空壓機(jī)膜片的技術(shù)改造措施是針對(duì)造成空氣壓縮機(jī)膜片、膜頭泄漏的主因， 提出的技術(shù)改造措施。下面就對(duì)空壓機(jī)膜片的技術(shù)改造措施進(jìn)步逐一說明：

　　第一步對(duì)空壓機(jī)原膜頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造加工

　　針對(duì)空壓機(jī)膜頭變形， 對(duì) C 4204 空氣壓縮機(jī)原膜頭進(jìn)行尺寸測(cè)量， 并就其變形原因進(jìn)行分析后， 發(fā)現(xiàn)由于膜頭頂部與出入口閥座底部之間的厚度過小， 導(dǎo)致抗沖擊和抗疲勞強(qiáng)度不足， 經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算， 并在確保安全系數(shù)前提下由原厚度 9. 5mm 增加至 15. 5mm；同時(shí)， 因閥座孔深度減少， 閥及其支撐筒套尺寸不變， 出口法蘭蓋螺栓則需要相對(duì)加長(zhǎng)約 6mm.

　　空壓機(jī)膜頭改造后， 其強(qiáng)度由原來的 258Mpa 提高到 712Mpa， 超過了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度 560Mpa， 達(dá)到了使用要求。通過技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 膜頭的損壞率為 0%， 造成膜片損壞率為 0%， 膜頭的運(yùn)行狀況良好。

　　第二步改變空壓機(jī)氣閥閥蓋的預(yù)緊力

　　在檢查氣閥情況時(shí)， 為了便于檢修及備件加工， 對(duì)閥壓蓋螺栓進(jìn)行了更換， 由原來的英制的 7 16 改為公制 M12 的螺栓； 在對(duì)閥壓蓋螺栓進(jìn)行更換后， 對(duì)閥壓蓋螺栓的預(yù)緊力在確保密封的前提下進(jìn)行改變，根據(jù)螺栓的公稱直徑得出預(yù)緊力為 120N.通過技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 因氣閥閥蓋的預(yù)緊力不當(dāng)而造成膜片損壞機(jī)率為 0%， 實(shí)施效果良好。

　　第三步調(diào)整空壓機(jī)環(huán)形塞尺寸

　　在更換空壓機(jī)膜片時(shí)， 采取先安裝出口閥， 并上緊壓蓋， 然后觀察環(huán)形塞是否凸出膜頭， 再根據(jù)實(shí)際凸出量，再次拆下環(huán)形塞調(diào)整。通過實(shí)施后， 很好地控制了環(huán)形塞的尺寸。從技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 環(huán)形塞造成膜片損壞機(jī)率小于0. 5%， 實(shí)施效果良好。

　　將環(huán)形塞先不裝上O型圈， 組裝環(huán)形塞并頂緊， 然后測(cè)量環(huán)形塞凸出量來調(diào)整環(huán)形塞尺寸， 使其不凸出膜頭， 也就是使環(huán)形塞凸頭高度相當(dāng)于膜頭出口孔至閥座底之間的厚度。通過技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 措施實(shí)施后環(huán)形塞對(duì)膜片的破壞率為 0% ， 實(shí)施效果良好。

　　膜頭經(jīng)改造后， 環(huán)形塞的長(zhǎng)度由原來的 13. 5mm 增加 6mm 改變?yōu)?19. 5mm， 安裝后保持環(huán)形塞頭與出口孔上部有 2mm 左右的距離。措施實(shí)施后， 環(huán)形塞與膜頭底部保持有 2mm 的間隙， 保持在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。通過技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 沒有由于環(huán)形塞的問題造成膜片泄漏。

　　通過實(shí)施調(diào)整環(huán)形塞尺寸措施后， 從技術(shù)改造后四個(gè)月的使用與檢修記錄看， 造成空壓機(jī)膜片泄漏的機(jī)率小于1%， 實(shí)施效果良好，對(duì)空壓機(jī)膜片的技術(shù)改造措施達(dá)到了預(yù)先的設(shè)想。

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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī)  空壓機(jī)修訂日期：2011-11-30
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