空壓機(jī)螺桿加工刀具進(jìn)給深度控制
不同直徑的空壓機(jī)螺桿需要加工螺旋相的深度也不同,螺旋槽的深度從幾十毫米到一百多毫米不等,刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)大約擂要旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀幾千圈才能完成一個螺桿零件的加工。
由于刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)在刀具旋轉(zhuǎn)的同時還要完成進(jìn)刀動作,所以一些在普通機(jī)床上常用的機(jī)械、電氣控制切深的方法都不適用于單螺桿壓縮機(jī)螺桿加工機(jī)床。
單螺桿空壓機(jī)螺桿的加工機(jī)床刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用以下不同的方法都可以達(dá)到控制進(jìn)刀深度的目的。
第一種:摩擦離合器和電氣開關(guān)控制刀具進(jìn)給深度
它的控制原理是刀具切深增大時刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)的負(fù)載扭距增大,使刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動鏈中的摩擦離合器打滑,一個機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)觸發(fā)電氣開關(guān)并發(fā)出聲、光信號提示操作者,此時操作者人工操作斷開刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)的動力。
這種控制方法的優(yōu)點(diǎn)是:控制方法簡單及零件加工和操作不受突然斷電的影響。
缺點(diǎn)是:加工不同直徑的螺桿需要調(diào)整摩擦離合器壓緊礁簧的預(yù)緊力。
由于每個空壓機(jī)螺桿材質(zhì)的密度、硬度存在細(xì)徽差異及刀具鋒利程度也存在差異,因此便這種控制方法的精度不太準(zhǔn)確,可能導(dǎo)致空壓機(jī)螺桿螺旋槽的深度公差過大。
第二種:用電磁離合器、編碼器組合控制刀具進(jìn)給深度
刀具進(jìn)給系統(tǒng)中,裝有電磁離合器及一對用于檢側(cè)刀具轉(zhuǎn)動圈數(shù)的側(cè)速齒輪和一個編碼器。
它的控制原理是刀具剛接觸螺桿表面時手工啟動編碼器記數(shù)開關(guān),記數(shù)裝置則開始記數(shù),當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)到事先設(shè)定的圈數(shù)時也就是達(dá)到切削深度時,電磁離合器自動斷開刀具進(jìn)給的動力并發(fā)出聲、光信號提示操作者零件已加工完畢。
該檢側(cè)裝置通過數(shù)顯表顯示進(jìn)給圈數(shù)或進(jìn)給量。電磁離合器脫開后,刀具只隨立軸旋轉(zhuǎn)并無進(jìn)給運(yùn)動。
這種控制方法的優(yōu)點(diǎn)是:空壓機(jī)螺桿螺旋槽的深度公差控制較準(zhǔn)確,由于有數(shù)顯表顯示要加工的深度或圈數(shù)和已加工的深度或圈數(shù),在操作上也很直觀和方便。
缺點(diǎn)是:機(jī)床的電氣控制較復(fù)雜,同時這種控制方法在零件加工時如果廠區(qū)突然斷電,事先設(shè)定的數(shù)據(jù)會丟失。
如果在電氣控制中加入蓄電池,使之在斷電維初期維持檢側(cè)裝置的工作,上述問題就可以得到解決。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期:2011-12-01
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