空壓機的增風(fēng)改造方法
為了降低空壓機增風(fēng)改造的風(fēng)險,應(yīng)從變不改變空壓機本體結(jié)構(gòu)著手。從空壓機的原理可知,提高空壓機的風(fēng)量措施有提高轉(zhuǎn)速、改變?nèi)~輪和流道的結(jié)構(gòu)、改變空壓機的進(jìn)出口空氣的狀態(tài)參數(shù)等。
方法一、提高轉(zhuǎn)速
由空壓機的性能曲線可知,空壓機的轉(zhuǎn)速變化時,其性能曲線也將移動。見圖1壓縮機與某大容器聯(lián)合工作,容器壓力為Pr,設(shè)計流量為qms,設(shè)計工況下,壓縮機的轉(zhuǎn)速為n,當(dāng)壓縮機的轉(zhuǎn)速提到時n’,性能曲線向右移動,流量qms由增加到qms’,也就是說,要使空壓機的空氣量增加,提高齒輪箱的速比即可。
圖1:空壓機的性能曲線
方法二、改變?nèi)~輪的結(jié)構(gòu)
葉輪主要由輪盤、葉片、輪蓋組成,葉輪的幾何參數(shù)對級性能有著明顯的影響:
(1)葉輪進(jìn)口段子午面形狀的影響。葉輪進(jìn)口部分氣體的流動是經(jīng)歷從軸向流動轉(zhuǎn)彎到徑向流動過程,在轉(zhuǎn)彎過程中由于受氣流轉(zhuǎn)彎離心力的作用,會出現(xiàn)流速分布不勻,從而帶來葉輪進(jìn)口沖擊和轉(zhuǎn)彎處氣流邊界發(fā)生分離,惡化葉輪內(nèi)部的流動,使級效率下降。所以,可以改變尺寸參數(shù)(包括:葉輪進(jìn)口相對直徑、輪毅比、葉片進(jìn)口相對直徑、輪蓋進(jìn)口段的曲率、速度系數(shù)等),給進(jìn)口造成一個低的馬赫數(shù),均勻的流場,減少葉輪及其后擴壓器中的損失。
。2)葉輪葉片的主要幾何參數(shù)的影響,葉片的主要參數(shù)有:進(jìn)出口安裝角、葉片數(shù)、徑向面葉片的型線,這些參數(shù)與級性能關(guān)系密切。進(jìn)口安裝角B與氣流進(jìn)口角B1以及氣流沖角i的關(guān)系為:Β=B+i,氣流進(jìn)口角B1可由經(jīng)驗公式求得,氣流沖角i的選擇,要根據(jù)葉輪的具體參數(shù),壓縮機使用條件及工況變動情況等綜合考慮。出口安裝角與擴壓器的幾何參數(shù)有關(guān)。葉片數(shù)的選擇要合理,葉片數(shù)太少,會使葉片當(dāng)量擴張角過大,導(dǎo)致壓力梯度和邊界層增厚,使效率下降;葉片數(shù)增多,在其它條件相同時,可提高能量頭系數(shù)。當(dāng)進(jìn)出口安裝角一定時,葉片形狀影響整個葉道內(nèi)的壓力和速度分布,以致影響級性能,葉片的形狀有空間扭曲型(即三元流理論設(shè)計葉片簡稱三元葉片)和非扭曲型兩種,三元葉片使流體在葉道內(nèi)的速度和壓力分布的均勻性及流動性得到了提高,因而大大地提高了葉輪的效率。
(3)葉輪出口處的主要參數(shù)的影響。葉輪的出口相對寬度(出口寬度與葉輪外徑之比)、葉輪的外徑都對級性能產(chǎn)生影響,葉輪的寬度將影響到流道的擴張角、擴壓度和截面的水力直徑,所有這些與流動損失密切相關(guān),同時,在一定的流量下,葉輪寬度還對輪阻損失和內(nèi)泄漏系數(shù)有影響。葉輪的外徑對出口壓力有直接的影響,相同條件下,葉輪外徑大,其出口壓力高,反之,出口壓力低。
方法三、改變空壓機的進(jìn)口空氣參數(shù)
綜上所述,在不改變空壓機的本體結(jié)構(gòu)情況下,增加空壓機的空氣流量有兩種方法:1、改變空壓機的進(jìn)口空氣參數(shù),2、提高轉(zhuǎn)速。通過仔細(xì)認(rèn)證,降低進(jìn)口空氣溫度、溫度的方法風(fēng)險比較小。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2011-12-01
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