在筆者所遇到的螺桿壓縮機(jī)故障中,其中的一次空壓站系統(tǒng)壓力降零故障讓人記憶猶新。
這起故障的表象很簡(jiǎn)單,但在故障排查過程中卻不是很順利。因?yàn)閴毫盗愕穆?lián)動(dòng)反應(yīng),其原因不是很好找,需要一步一步的進(jìn)行排查,下面將故障出現(xiàn)及處理的經(jīng)過表述如下:
故障的出現(xiàn)
2011年8月某晚21點(diǎn),空壓站的70立方英格索蘭螺桿壓縮機(jī)后處理系統(tǒng)冷媒高壓偏低,空壓工將4非機(jī)停掉,開啟}#機(jī),開啟后,壓力各種指標(biāo)反應(yīng)正常,空壓工返回值班室。
21點(diǎn)30分,生產(chǎn)分廠正在設(shè)備調(diào)試,突然發(fā)現(xiàn)空氣壓縮風(fēng)壓力為零,設(shè)備失去動(dòng)力,無法正常進(jìn)行工作,此情況反映到動(dòng)力分廠。
空壓站得知消息后,及時(shí)查找,發(fā)現(xiàn)2#壽力40立方的螺桿機(jī)后處理吸附塔人塔和B塔壓力為零,2#機(jī)頻繁加載和卸載,5#機(jī)也是頻繁加載和卸載。因?yàn)樯a(chǎn)分廠處在調(diào)試階段,空氣螺桿壓縮機(jī)頻繁加載卸載現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),屬正,F(xiàn)象,沒有弓l起太大的注意。當(dāng)時(shí)1#機(jī)后處理設(shè)備A塔和B塔
顯示正常,但出口壓力為零,2#機(jī)出口壓力為零。出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們沒有意識(shí)到是無壓縮空氣送出,而以為是臨時(shí)儀表失靈,或是設(shè)備A塔、B塔轉(zhuǎn)換過程中的一種現(xiàn)象。生產(chǎn)分廠的主要領(lǐng)導(dǎo)來到空壓站,我們的解釋是,由于空壓機(jī)4#機(jī)倒5#機(jī),使得管道瞬間出現(xiàn)壓力下降。但是,我們沒
有得到準(zhǔn)確的信息反饋,即生產(chǎn)分廠所使用的壓縮空氣已經(jīng)為零近半個(gè)小時(shí)。
盡管生產(chǎn)分廠壓力已經(jīng)為零,但是,當(dāng)時(shí)空壓站只認(rèn)為,壓力不足導(dǎo)致生產(chǎn)分廠臨時(shí)要壓縮風(fēng)。
空壓工按照正常流程進(jìn)行檢測(cè)并從室內(nèi)外逐步檢查,沒有發(fā)現(xiàn)什么異常,而且螺桿壓縮機(jī)很多指標(biāo)顯示正?
原因的查找
由于值班人員沒有找到故障的根本原因是什么,于是將動(dòng)力分廠主管副廠長(zhǎng)、設(shè)備科長(zhǎng)、主管技術(shù)工程師、車間主任等人員連夜召到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)這一現(xiàn)象集體會(huì)診。
會(huì)診時(shí)發(fā)現(xiàn),2#機(jī)出口壓力為零,5#機(jī)出口壓力為零,2律機(jī)后處理人塔、B塔壓力為零。2#機(jī)為壽力40立方螺桿機(jī),其后處理的四個(gè)氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉,技術(shù)工程師判斷為在倒車過程中,由于瞬間壓力過低,在壓力降至0.4MPa時(shí),導(dǎo)致2#機(jī)氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉,使后處理設(shè)備的A塔,B塔處于不做功狀態(tài),因此,2#機(jī)的壓力為零。
2#機(jī)的后處理不運(yùn)作,但螺桿壓縮機(jī)部分還在運(yùn)作,只是頻繁的加載卸載,由此看來,螺桿壓縮機(jī)的自我保護(hù)功能還是很不錯(cuò)的,沒有出現(xiàn)其它設(shè)備事故。
2#機(jī)的原因如此,那么5#機(jī)的原因又是什么呢?5推機(jī)的間題主要是加載和卸載頻繁,幾乎是加載到6.8MPa時(shí)就馬上卸載,這種現(xiàn)象平時(shí)在供氣過程中也出現(xiàn)過,只是能挺上一分鐘左右的時(shí)間,壓力在6.8MPa的時(shí)候,5#機(jī)的另一個(gè)間題是出口壓力為零,因?yàn)橐恍┨幱谕C(jī)狀態(tài)的螺桿壓縮機(jī),有的壓力表有指示,有的壓力表沒有指示,儀表較多,不細(xì)心無法判斷哪塊表的讀數(shù)是真實(shí)的,因此,5#機(jī)的出口壓力為零,開始時(shí)被忽略過去了口
當(dāng)?shù)弥a(chǎn)分廠壓力為零時(shí),才知道,2#機(jī)和5#機(jī)的出口壓力表的讀數(shù)是零,其值是真實(shí)的,這時(shí)才意識(shí)到間題的嚴(yán)重性。
在會(huì)診之前,檢查發(fā)現(xiàn)5#機(jī)后處理出口的閥門關(guān)閉,為何關(guān)閉?誰(shuí)關(guān)的?不得而知,既沒有得到口頭通知,也沒有交接班記錄,這種違規(guī)操作可能是壓力降零的主要原因。但又不易調(diào)查出是誰(shuí)關(guān)的,為什么關(guān),只好1各發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。沒有想到的是,將閥門打開后,出口壓力還
是零。
由此看來,出口壓力降零,除了這個(gè)閥門沒開之外還另有原因,這個(gè)原因在哪里?如何找到?令人困惑。
2#機(jī)不能正常運(yùn)行,我們將其停止,開啟3#機(jī),3律機(jī)正常運(yùn)行,而2#機(jī)的氣動(dòng)閥仍沒有回復(fù)原位,說明仍處于不能正常開啟的狀態(tài)。開啟3#機(jī)后,已有部分壓縮空氣送入管道,現(xiàn)在主要解決的是5#機(jī)的問題口
經(jīng)過仔細(xì)檢查,有人發(fā)現(xiàn)后處理進(jìn)口閥門沒有開啟,將閥門打開后,氣流暢通,出口壓力表開始上升,說明這個(gè)閥門不知是什么時(shí)候和什么原因被關(guān)閉了,導(dǎo)致壓縮空氣無法送出。因空壓站運(yùn)行以來,這些閥門沒有關(guān)過,故沒有引起注意。關(guān)閉的主要原因不詳,一是人為有意關(guān)閉,另一個(gè)就是檢修時(shí)關(guān)閉后沒再開啟閥門,導(dǎo)致在重新開啟5#機(jī)時(shí),因后處理進(jìn)出口閥門關(guān)閉,造成假開機(jī)的現(xiàn)象,出口壓力為零。
故障教訓(xùn)
壓力降零的故障其主要原因是5#機(jī)后處理進(jìn)出口閥門關(guān)閉引起的。在4#機(jī)冷媒偏低的情況下,停止4非機(jī)運(yùn)行,開啟5#機(jī),因5#機(jī)后處理閥門關(guān)閉,壓縮風(fēng)不能正常送出,但因閥門還沒完全關(guān)死,使得一些數(shù)字還有點(diǎn)顯示,造成一種正常運(yùn)行的假象,沒有引起操作人員的警惕,導(dǎo)致
整個(gè)壓縮風(fēng)系統(tǒng)壓力下降。當(dāng)系統(tǒng)壓力下降至0.4MPa時(shí),2#機(jī)壓力不足,后處理氣動(dòng)閥動(dòng)作,將其運(yùn)行的模式自動(dòng)關(guān)閉,導(dǎo)致壓縮空氣降零,從而整個(gè)系統(tǒng)處干無壓縮風(fēng)的狀態(tài),自然使其壓力為零。
而這種降零與螺桿壓縮機(jī)其它數(shù)值的正常顯示交匯在一起,使其處于真假難辨的狀態(tài),無法做出準(zhǔn)確的判斷,當(dāng)生產(chǎn)分廠來找壓力的時(shí)候,我們才意識(shí)到}司題的嚴(yán)重性。
當(dāng)時(shí)感覺有閥門沒有開啟,但沒能認(rèn)真去確認(rèn),這是一個(gè)深刻的教訓(xùn)。其教訓(xùn)是在開啟螺桿壓縮機(jī)的時(shí)候,首先要檢查進(jìn)出口閥門是否開啟。
在此事發(fā)生后的兩個(gè)月,我們又發(fā)現(xiàn)了一起類似事故的潛在因素。因螺桿壓縮機(jī)的各種儀表每年均要效驗(yàn),2#機(jī)后處理進(jìn)出口閥門不得不關(guān)閉,此事寫在交接班日志上,讓各班注意吸取這次教訓(xùn)。儀表在重新裝上之后,閥門仍沒開啟。假如再次直接開啟2#機(jī),閥門沒開,還會(huì)出現(xiàn)壓力降零的故障。幸好操作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了這個(gè)間題,及時(shí)將閥門開啟,避免了此類事故再次發(fā)生。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期:2012-02-29
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