離心空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于眾多的工礦企業(yè)中,是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在企業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。離心壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)能夠促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn),對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有重要意義。然而,壓縮機(jī)的故障問題常常會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,需要我們及時(shí)找到故障原因,解除壓縮機(jī)的不正常振動現(xiàn)象,保證機(jī)器設(shè)備和儀表的工作效率,增強(qiáng)壓縮機(jī)的使用壽命,提升設(shè)備的工作質(zhì)量和工作進(jìn)度,促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
一、離心空壓機(jī)常見故障原因分析
離心空壓機(jī)的故障現(xiàn)象最常見的是振動和噪音,振動能導(dǎo)致壓縮機(jī)機(jī)組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,受到損壞,降低設(shè)備的使用壽命。振動按照機(jī)械性質(zhì)可分為強(qiáng)迫振動、自激振動、非定常強(qiáng)迫振動。旋轉(zhuǎn)機(jī)械最主要的部件是轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子缺陷造成的故障占壓縮機(jī)故障的70%。
1.轉(zhuǎn)子不平衡
離心空壓機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面:設(shè)計(jì)時(shí)的缺陷、材料質(zhì)量不過關(guān)、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機(jī)械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響,當(dāng)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心線之間存在偏差時(shí),就會使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種:原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡,漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。
2.轉(zhuǎn)子不對中
大型機(jī)組中多個轉(zhuǎn)子之間由于機(jī)器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎(chǔ)沉降等原因,使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中,進(jìn)而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應(yīng)。導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生異常振動,引起嚴(yán)重的危害。轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。
3.轉(zhuǎn)子彎曲
轉(zhuǎn)子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量,從而產(chǎn)生不平衡振動。當(dāng)機(jī)組停用一段時(shí)間后再開機(jī)時(shí),會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動,可能出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子彎曲。轉(zhuǎn)子彎曲有兩種:永久性彎曲和臨時(shí)性彎曲。永久性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復(fù)的彎曲,其產(chǎn)生原因有設(shè)計(jì)制造原因,停放時(shí)方法處理不當(dāng),或遭熱水激冷等造成的。臨時(shí)性彎曲是可以恢復(fù)的彎曲,當(dāng)欲負(fù)荷過大,開機(jī)運(yùn)行時(shí)暖機(jī)不充分,升速過快時(shí)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形彎曲。
4.喘振
喘振是離心壓縮機(jī)的特有的故障現(xiàn)象。當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時(shí),或壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中負(fù)荷降到規(guī)定范圍值之下時(shí),正常的氣體輸送會被破壞,氣流的方向會發(fā)生逆轉(zhuǎn),壓縮機(jī)恢復(fù)原始壓力,產(chǎn)生流通道漩渦,形成喘振。喘振對壓縮機(jī)和機(jī)組零部件會造成損害,嚴(yán)重情況下會引起更大的事故,應(yīng)對壓縮機(jī)的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制,抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。
二、離心空壓機(jī)故障處理辦法
離心空壓機(jī)檢修人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)壓縮機(jī)維修管理技術(shù),提高工作效率和技術(shù)水平,保障檢修的精確度和檢修質(zhì)量,有效地解決壓縮機(jī)的故障。同時(shí),應(yīng)給每臺壓縮機(jī)配置檢測控制系統(tǒng),及時(shí)檢測機(jī)組的運(yùn)行情況和工作狀態(tài),根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行在線監(jiān)測,提取故障數(shù)據(jù),分析誤差原因,幫助維修人員矯正誤差,提高機(jī)組的工作效率和設(shè)備的檢修質(zhì)量。
1.針對常見故障的日常檢修和維護(hù)
①轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施
針對初始不平衡,檢查是制造、安裝還是設(shè)計(jì)原因,按照技術(shù)要求對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡,重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件,消除轉(zhuǎn)子上松動的部件;針對漸變性和突發(fā)性不平衡,日常要做好定期檢修和清理除垢工作,及時(shí)更換損壞的轉(zhuǎn)子,清理疏通異物,保證介子的清潔,防止結(jié)垢和腐蝕。操作人員應(yīng)定期采用往進(jìn)氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結(jié)疤,壓縮機(jī)停止工作時(shí),工作人員可以揭蓋直接處理結(jié)疤,或?qū)⒍趸細(xì)怏w加入壓縮機(jī)內(nèi),清除機(jī)組里面的沙粒和灰塵,進(jìn)一步減少離心壓縮機(jī)形成結(jié)疤。
②轉(zhuǎn)子不對中的治理措施
針對設(shè)計(jì)原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中,應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進(jìn)行對照核實(shí),并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題,進(jìn)一步檢查機(jī)殼保溫狀態(tài),熱膨脹是否均勻、受限。針對操作運(yùn)行問題,檢查機(jī)組是否超負(fù)荷運(yùn)行,介質(zhì)溫度是否偏離設(shè)計(jì)值。調(diào)整機(jī)組基礎(chǔ)沉降,檢查是否有滑板腐蝕、機(jī)殼變形等狀況發(fā)生。采用先進(jìn)儀器如激光矯正儀等幫助機(jī)組矯正精度,減少誤差現(xiàn)象,提高檢修維護(hù)的效率。
③轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施
針對永久性彎曲的產(chǎn)生原因,應(yīng)做好對轉(zhuǎn)子的正確保管,按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形,及時(shí)檢修,定期按一定角度盤轉(zhuǎn),校正轉(zhuǎn)子,按照技術(shù)要求做好動平衡;針對臨時(shí)性轉(zhuǎn)子彎曲,可以調(diào)整后重新開機(jī),延長暖機(jī)時(shí)間,嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行升速,加載。針對轉(zhuǎn)子彎曲的設(shè)計(jì)安裝原因應(yīng)提高機(jī)組配件質(zhì)量,如離心壓縮機(jī)的氣封材料應(yīng)改用四氟材料,防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕,引起斷裂或變形,產(chǎn)生振動故障。此外,離心壓縮機(jī)的冷卻管應(yīng)采用波紋管換熱器,可以有效地加速進(jìn)入壓縮機(jī)的氣體和液體湍流,減少機(jī)組部件的結(jié)痂狀況,提高壓縮機(jī)的換熱效果,同時(shí)防止壓縮機(jī)不能快速降溫,對工作面產(chǎn)生應(yīng)力,使壓縮機(jī)能夠減少受到外力的沖擊,機(jī)組運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生自我膨脹,引起振動故障。
④喘振的治理措施
針對機(jī)組的喘振現(xiàn)象,應(yīng)開大回流閥,保證入口的流量和壓力;其次,調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速,嚴(yán)格按照操作規(guī)定要求,降速前需提前降壓,升壓前需提前升速,規(guī)范操作;對進(jìn)出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時(shí)進(jìn)行清洗,防止堵塞,保證出口暢通,控制出口壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);調(diào)整出口的冷卻器,使其滿足設(shè)計(jì)要求;對問題較大難以控制的,須更改設(shè)計(jì)或更換轉(zhuǎn)子。
2.采用控制系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)組的維護(hù)和保護(hù)
①神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷。當(dāng)空壓機(jī)故障和產(chǎn)生原因之間是非線性關(guān)系時(shí),可采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以從根本上分析壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況、機(jī)組的組織變化,從而判斷出其產(chǎn)生故障的原因。
②小波分析故障診斷。小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機(jī)的故障信號,在故障診斷上有明顯優(yōu)勢,具備準(zhǔn)確診斷的能力?梢詫(shí)現(xiàn)局部診斷、縮小故障識別范圍、提高檢修的準(zhǔn)確度。小波分析在獲取壓縮機(jī)的潛在故障信息后,會自動調(diào)節(jié)參數(shù)和預(yù)定值相吻合,待自動調(diào)節(jié)結(jié)束后,會逐步降低輸入值,分層次地分解壓縮機(jī)的故障信號,進(jìn)一步準(zhǔn)確判定壓縮機(jī)故障。
結(jié)語
離心空壓機(jī)的故障原因和表現(xiàn)形式具有多樣化和復(fù)雜性,給故障診斷帶來了一定的難度,因此需加強(qiáng)日常維護(hù)和管理。采用高科技的診斷技術(shù)能夠幫助我們準(zhǔn)確判斷、識別各種異,F(xiàn)象,及時(shí)準(zhǔn)確地調(diào)整和維護(hù)、控制壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)揮出空壓機(jī)的工作優(yōu)勢,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期:2023-10-30
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